Debimetr sənayedə ən çox istifadə olunan sayğaclardan biridir.Debimetr sənayedə ən çox istifadə olunan sayğaclardan biridir.Xiaobian sizin üçün ümumi axın sayğaclarının problemlərinin aradan qaldırılması üsullarını ümumiləşdirir.İstehsal prosesində rastlaşdığınız problemləri vaxtında mühakimə edib həll etməkdə sizə kömək etmək üçün toplayıb bizə diqqət yetirməyi unutmayın.Axın sayğacının təsnifatı ★ Çox sayda axın ölçmə metodu və aləti var və bir çox təsnifat üsulları da var.İndiyə qədər sənaye istifadəsi üçün 60-a qədər axın sayğacları mövcuddur.★ Ölçülmüş obyektə görə iki kateqoriya var: qapalı boru kəməri və açıq kanal.★ Ölçmə məqsədinə görə, onu ümumi ölçmə və axın ölçmə bölməsinə bölmək olar və onların alətləri müvafiq olaraq ümumi ölçmə və debimetr adlanır.★ Ölçmə prinsipinə əsasən, mexaniki prinsip, istilik prinsipi, akustik prinsip, elektrik prinsipi, optik prinsip, atom fizikası prinsipi və s. var. axınölçən, diferensial təzyiqölçən, float axınıölçən, turbin axınıölçən, elektromaqnit axınıölçən, burulğan axınıölçən, kütləvi axınölçən və ultrasəs axınölçən.Ümumi debimetrin nasazlıqları və müalicə üsulları 01 bel təkərinin debimetri Sual 1: Bel çarxı dönmür.Səbəb: 1. Boru kəmərində çirk qalıb.2. Ölçülmüş maye bərkiyir.Müalicə tədbirləri: 1. Boruları, filtrləri və debimetrləri təmizləyin.2. Mayeni həll edin.Problem ②: Bel təkəri fırlanır, lakin göstərici hərəkət etmir və ya yeriyərkən dayanır.Səbəb: 1. Başlıq çəngəl xətti kənardadır.Baş ötürülməsi kire daxil olur.2. Göstərici və ya sayğac ilişib qalıb.3. Transmissiya xəttdən kənardadır.Müalicə tədbirləri: Sayğacın başlığını çıxarın, çəngəli əl ilə fırladın və alət çevik şəkildə fırlanır, beləliklə sayğacın başlığı şaftın sancağı ilə təmasda deyil;Əgər yoxsa, addım-addım yoxlanılmalıdır.Problem ③: Sükan möhürünün mufta mili yağ sızdırır.Səbəb: Qablaşdırmanın aşınması Müalicə tədbirləri: Vəzi sıxın və ya qablaşdırmanı dəyişdirin.Problem ④: Cihaz xətası kompensasiyası və kiçik axın xətası meyli.Səbəb: Bel təkəri qabıqla toqquşub, çünki rulman aşınıb və ya sabit sürmə mexanizminin əsas gövdəsi yerdəyişmişdir.Müalicə tədbirləri: Yatağı dəyişdirin və ötürücü dişlinin və təkər gövdəsinin fırlanıb-fırlanmadığını və dişliləri sabitləyən vintlərin boş olub olmadığını yoxlayın.Problem ⑤: Xəta çox dəyişir.Səbəb: 1. Maye çox pulsasiya edir.2. Tərkibində qaz var.Müalicə tədbirləri: 1. Pulsasiyanı azaldın.2. Alıcı əlavə edin.
02 Diferensial təzyiq debimetri Sual ①: Sıfır və ya az hərəkəti göstərir.Səbəb: 1. Balans klapan tam bağlanmayıb və ya sızdırılıb.2. Dağıdıcı qurğunun kökündəki yüksək və aşağı təzyiq klapanları açılmır.3. Qaz tənzimləyicisi və diferensial təzyiqölçən arasındakı klapan və boru kəməri bloklanır.4. Buxar təzyiqinin istiqamətləndirici borusu tam qatılaşdırılmayıb.5. Qazma qurğusu ilə texnoloji boru kəməri arasındakı conta sıx deyil.6. Diferensial manometrin daxili nasazlığı.Müalicə tədbirləri: 1. Balans klapanını bağlayın, təmir edin və ya dəyişdirin.2. Yüksək və aşağı təzyiq klapanlarını açın.3. Boru kəmərini yuyun, klapanı təmir edin və ya dəyişdirin.4. Tam kondensasiyadan sonra sayğacı açın.5. Boltu sıxın və ya contasını dəyişdirin.6. Yoxlayın və təmir edin Sual 2: Göstəriş sıfırdan aşağıdır.Səbəb: 1. Yüksək və aşağı təzyiqli boru kəmərlərinin əks əlaqəsi.2. Siqnal xətti tərsinə çevrilir.3. Yüksək təzyiq tərəfindəki boru kəməri ciddi şəkildə sızır və ya qırılır.Müalicə tədbirləri: 1-2.Yoxlayın və düzgün birləşdirin.3. Hissələri və ya boruları dəyişdirin.Sual ③: Göstəriş aşağıdır.Səbəb: 1. Yüksək təzyiq tərəfindəki boru kəməri sıx deyil.2. Balans klapan sıx deyil və ya sıx bağlanmayıb.3. Yüksək təzyiq tərəfində boru kəmərində hava boşaldılmır.4. Diferensial təzyiqölçən və ya ikinci dərəcəli alət sıfır ofset və ya yerdəyişməyə malikdir.5. Dağıdıcı qurğu və diferensial təzyiqölçən uyğun gəlmir və dizayn tələblərinə cavab vermir.Müalicə tədbirləri: 1. Sızıntıları yoxlayın və aradan qaldırın.2. Yoxlayın, bağlayın və ya təmir edin.3. Havanı çıxarın.4. Yoxlayın və tənzimləyin.5. Uyğun diferensial təzyiqölçəni dəyişdirin.Sual ④: Göstəriş yüksəkdir.Səbəb: 1. Aşağı təzyiqli yan boru kəməri sıx deyil.2. Aşağı təzyiqli yan boru kəməri hava toplayır.3. Buxar təzyiqi dizayn dəyərindən aşağıdır.4. Diferensial təzyiq göstəricisinin sıfır sürüşməsi.5. Dağıdıcı qurğu diferensial təzyiqölçənlə uyğunlaşdırılmayıb.Müalicə tədbirləri: 1. Sızıntıları yoxlayın və aradan qaldırın.2. Havanı çıxarın.3. Faktiki sıxlığın korreksiyasına görə.4. Yoxlayın və tənzimləyin.5. Uyğun diferensial təzyiqölçəni dəyişdirin.Sual ⑤: Göstəriş çox dəyişir.Səbəb: 1. Axın parametrlərinin özləri çox dəyişir.2. Yük hüceyrəsi parametrlərin dəyişməsinə həssasdır.Müalicə tədbirləri: 1. Yüksək və aşağı təzyiq klapanlarını müvafiq qaydada söndürün.2. Söndürmə funksiyasını lazımi qaydada tənzimləyin.Sual 6: Təlimat yerindən tərpənmir.Səbəb: 1. Donmaya qarşı qurğular sıradan çıxır, təzyiq göstərici borusunda diferensial manometr və hidravlik təzyiq donur.2. Yüksək və aşağı təzyiq klapanları açılmır.Müalicə tədbirləri: 1. Donma əleyhinə vasitələrin təsirini gücləndirmək.2. Yüksək və aşağı təzyiq klapanlarını açın.03 səsdən sürətli axınölçən Sual ①: Axın sürətinin ekran məlumatları kəskin şəkildə dəyişir.Səbəb: Sensor boru kəmərinin güclü titrədiyi yerdə və ya tənzimləyici klapanın, nasosun və ağızın aşağı axınında quraşdırılmışdır.Müalicə tədbirləri: Sensor boru kəmərinin güclü titrədiyi yerdə və ya tənzimləyici klapanın, nasosun və ağızın aşağı axınında quraşdırılır.Sual ②: Sensor yaxşıdır, lakin axın sürəti aşağıdır və ya axın sürəti yoxdur.Səbəb: 1. Boru kəmərindəki boya və pas təmizlənmir.2. Boru kəmərinin səthi qeyri-bərabərdir və ya qaynaq tikişində quraşdırılmışdır.3. Sensor boru kəməri ilə yaxşı birləşdirilməyib, birləşmə səthində boşluqlar və ya qabarcıqlar var.4. Sensor korpusa quraşdırıldıqda, ultrasəs siqnalı zəifləyəcək.Müalicə tədbirləri: 1. Boru kəmərini yenidən təmizləyin və sensoru quraşdırın.2. Boru kəmərini düz üyüdün və ya sensoru qaynaqdan uzaqlaşdırın.3. Bağlayıcı agenti yenidən quraşdırın.4. Sensoru korpus olmadan boru hissəsinə köçürün.Sual ③: Oxuma səhvdir.Səbəb: 1. Horizontal boruların yuxarı və aşağı hissəsində sensorlar quraşdırılıb və çöküntülər ultrasəs siqnallarına müdaxilə edir.2. Sensor aşağıya doğru su axını ilə boruya quraşdırılır və boru maye ilə doldurulmur.Müalicə tədbirləri: 1. Boru kəmərinin hər iki tərəfində sensorlar quraşdırın.2. Sensoru maye ilə dolu boru bölməsinə quraşdırın.Problem ④: Debimetr normal işləyir və birdən debimetr artıq axını ölçmür.Səbəb: 1. Ölçülmüş mühit dəyişir.2. Ölçülmüş mühit yüksək temperatura görə qazlaşdırılır.3. Ölçülmüş mühitin temperaturu sensorun limit temperaturunu aşır.4. Sensorun altındakı birləşmə agenti köhnəlmişdir və ya istehlak edilmişdir.5. Alət yüksək tezlikli müdaxilə səbəbindən öz filtrləmə dəyərini aşır.6. Kompüterdə məlumat itkisi.7. Kompüter qəzaya uğradı.Müalicə tədbirləri: 1. Ölçmə metodunu dəyişdirin.2. soyumaq.Addım 3 sərinləyin.4. Bağlayıcı maddəni yenidən rəngləyin.5. Müdaxilə mənbələrindən uzaq durun.6. Dəyəri yenidən daxil edin.7. Kompüteri yenidən başladın.04 Kütləvi debimetr Sual ①: Ani axın sabiti maksimum.Səbəb: 1. Kabel ayrılıb və ya sensor zədələnib.2. Transmitterdəki qoruyucu borusu yanmışdır.3. Sensor ölçmə borusu bağlanıb Müalicə tədbirləri: 1. Kabeli dəyişdirin və ya sensoru dəyişdirin.2. Təhlükəsizlik borusunu dəyişdirin.3. Dərinləşdirdikdən sonra sensorun qabığını vurun və sonra AC və DC gərginliklərini ölçün.Hələ də uğursuz olarsa, quraşdırma gərginliyi çox böyükdür, ona görə də yenidən quraşdırın.Sual ②: Axın sürəti artdıqda, debimetr mənfi artımı göstərir.Səbəb: Sensorun axın istiqaməti korpusun göstərilən axın istiqamətinin əksinədir və siqnal xətti tərsinədir.Müalicə tədbirləri: Quraşdırma istiqamətini dəyişdirin və siqnal telinin əlaqəsini dəyişdirin.Problem ③: Maye axdıqda, axın sürəti müsbət və mənfi sıçrayış göstərir, böyük atlama diapazonu və bəzən mənfi maksimum dəyəri saxlayır.Səbəb: 1. Enerji təchizatının AC/DC qoruyucu naqilinin torpaqlanması 4Ω-dən böyükdür.2. Boru kəmərinin vibrasiyası.3. Maye qaz-maye iki fazalı komponentlərə malikdir.4. Ötürücü ətrafında güclü maqnit sahəsi və ya radiotezlik müdaxiləsi var.Müalicə tədbirləri: 1. Yenidən torpaq.2. Axınölçən ilə birləşdirici borunu metal şlanq bağlantısına dəyişdirin.3. Boru kəmərində debimetrin üstündə bir çuxur açın və qaz fazasının komponentlərini boşaltmaq üçün klapan quraşdırın.4. Ötürücü ətrafındakı mühiti dəyişdirin.05 turbin axınıölçən Problem ①: Maye normal axdığı zaman ekran yoxdur.Səbəb: 1. Elektrik kabeli və qoruyucu qırılıb və ya zəif təmasdadır.2. Ekran alətinin daxili təması zəifdir.3. Bobin qırılıb.4. Sensor axını kanalının daxilində nasazlıq var.Müalicə tədbirləri: 1. Ohmmetr ilə yoxlayın.2. “Gözləmə versiyası” metodunu əvəz etməklə yoxlayın.3. Bobin qırıq naqil və ya lehim birləşməsinin lehimlənməsini yoxlayın.4. Sensordan yad cisimləri çıxarın və zədələnmiş hissələri təmizləyin və ya dəyişdirin.Problem ②: Trafik göstəricisi tədricən azalır.Səbəb: Filtr tıxanmışdır.Sensor borusu bölməsindəki klapan nüvəsi boşdur və klapan açılışı azalır.Sensor çarxı müxtəlif əşyalarla bloklanır və ya yad cisim rulman boşluğuna daxil olur və müqavimət artır.Müalicə tədbirləri: Filtri təmizləyin.Klapanın əl çarxının tənzimlənməsinin effektiv olub-olmamasından asılı olaraq klapan nüvəsinin boş olub-olmadığını müəyyən etmək Müxtəlif əşyaları çıxarmaq üçün sensoru çıxarın və lazım olduqda onu yenidən yoxlayın.Problem ③: Maye axmır və axın göstəricisi sıfır deyil.Səbəb: 1. Ötürücü xətt zəif torpaqlaşdırılıb.2. Boru kəməri titrəyəndə çarx titrəyəcək.3. Kəsmə klapan düzgün bağlanmayıb.4. Ekran alətinin daxili elektron lövhələri və ya elektron komponentləri xarab olub və zədələnib.Müalicə tədbirləri: 1. Yaxşı əsaslanmış olub olmadığını yoxlayın.2. Vibrasiyanın qarşısını almaq üçün boru kəmərini gücləndirin və ya sensordan əvvəl və sonra dayaqlar quraşdırın.3. Klapanı təmir edin və ya dəyişdirin.4. “Qısa qapanma metodunu” götürün və ya müdaxilə mənbəyini müəyyən etmək və nasazlıq nöqtəsini tapmaq üçün bir-bir yoxlayın.Sual 4: Göstərilən dəyərlə empirik qiymətləndirmə dəyəri arasında əhəmiyyətli fərq var.Səbəb: 1. Sensor axını kanalının daxili nasazlığı.2. Sensorun arxa təzyiqi qeyri-kafidir və çarxın fırlanmasına təsir edən kavitasiya baş verir.3. Boru kəməri axınının səbəbləri.4. Göstəricinin daxili nasazlığı.5. Detektordakı daimi maqnit elementləri yaşlanma ilə demaqnitsizləşdirilir.6. Sensor vasitəsilə faktiki axın müəyyən edilmiş diapazonu keçib.Müalicə tədbirləri: 1-4.Uğursuzluğun səbəbini tapın və xüsusi səbəblər üçün əks tədbirlər tapın.5. Maqnitsizləşdirici elementi dəyişdirin.6. Müvafiq sensoru dəyişdirin.Mənbə: Şəbəkə İmtina: Bu məqalə şəbəkədən götürülüb və məqalənin məzmunu yalnız öyrənmə və ünsiyyət üçündür.Hava kompressor şəbəkəsi məqalədəki fikirlərə neytraldır.Məqalənin müəllif hüququ orijinal müəllifə və platformaya məxsusdur.Hər hansı bir pozuntu varsa, onu silmək üçün əlaqə saxlayın.
